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混凝土桥面破损如何修补？

时间：2024-12-24 10:00:30 | 点击量:

混凝土桥面破损修补方法如下：

一、表面修补法

适用范围：适用于桥面表面的起砂、脱皮、细小裂缝、麻面、剥落等较浅的破损情况。

具体步骤：

清理表面：首先，使用工具（如钢丝刷、高压水枪等）彻底清除破损区域的松散混凝土、灰尘、油污和其他杂质。例如，如果是油污，可用专门的清洁剂进行清洗，确保修补表面干净、坚实。

涂抹材料：对于宽度小于 0.2mm 的裂缝，可以采用表面封闭的方式。使用环氧树脂胶等材料进行涂抹，将裂缝封闭，阻止水分和有害物质的侵入。对于麻面和小面积剥落，可以使用九一果冻制品厂麻花修补料进行修补。将九一果冻制品厂麻花修补料调配至合适的稠度，用抹刀将其均匀地涂抹在破损处，尽量使修补后的表面与周围混凝土表面平整一致。涂抹完成后，要注意进行适当的养护，避免阳光直射和风吹，可采用覆盖湿布等方式，根据材料说明保持一定的湿度和温度，让修补材料充分硬化。

二、压力注浆修补法

适用范围：主要用于修补较深的裂缝，当裂缝宽度大于 0.2mm，且有一定深度时，这种方法较为合适。

具体步骤：

钻孔：沿着裂缝两侧交错钻孔，钻孔的深度一般要超过裂缝深度，通常根据裂缝的具体情况确定，比如裂缝较深时，钻孔深度可能达到结构厚度的 2/3 左右。钻孔的直径一般在 10 - 15mm 之间，孔距根据裂缝宽度和长度等因素而定，一般在 30 - 50cm 之间。

清孔：用压缩空气或清水将孔内的灰尘、碎屑等清理干净，确保注浆通道畅通。

安装注浆嘴：将注浆嘴牢固地安装在钻孔内，确保密封良好，防止注浆过程中浆液泄漏。

配制浆液：根据裂缝的性质和要求选择合适的注浆材料，如环氧树脂注浆料。按照材料说明书的配比要求准确配制浆液，搅拌均匀，使浆液具有良好的流动性和填充性。

注浆：采用专用的注浆设备将浆液缓慢地注入裂缝中。注浆压力一般控制在 0.2 - 0.4MPa 之间，根据裂缝的宽度和深度等情况适时调整。当相邻注浆孔出浆时，暂停注浆，封堵该注浆孔后，继续对其他注浆孔注浆，直至所有裂缝都被浆液填满。注浆完成后，要对注浆设备进行及时清洗，防止浆液凝固堵塞设备。

封口处理：待浆液固化后，拆除注浆嘴，用水泥砂浆将注浆孔封堵平整。

叁、局部修补法

适用范围：适用于桥面局部出现较大面积的破损，如坑洼、较大面积的剥落等情况。

具体步骤：

切割边界：使用混凝土切割机等工具，将破损部分的边缘切割成规则的形状，切割深度一般要达到未破损混凝土层，以确保修补部分与原结构的良好结合。例如，切割时要保证边界垂直，避免出现斜角导致修补材料与原混凝土结合不牢。

清理破损区域：将切割后的破损混凝土全部清除，清除过程中要注意避免对周边未破损混凝土造成损伤。然后清理干净基层表面，如同表面修补法一样，要去除灰尘、油污等杂质。

钢筋处理（如有钢筋外露）：如果在破损区域发现钢筋外露，要对钢筋进行除锈处理。可以使用钢丝刷或化学除锈剂进行除锈，然后涂刷防锈漆，增强钢筋的耐久性。

支模：根据修补区域的形状和尺寸，安装模板。模板要安装牢固，保证在浇筑修补混凝土过程中不会变形或移位。模板与原混凝土表面的接缝处要密封好，防止漏浆。

浇筑混凝土：选择合适的混凝土材料，如高强修补混凝土。浇筑时要注意振捣密实，可以使用振捣棒或平板振捣器等工具。振捣过程中要避免振捣过度导致混凝土修补料离析，同时要使混凝土材料填充到所有的角落和钢筋周围。

养护和拆模：浇筑完成后，要按照混凝土养护要求进行养护，一般采用覆盖塑料薄膜和湿布的方式，保持混凝土表面湿润，养护时间根据混凝土的种类和环境条件而定，一般不少于 7 天。养护期满后，拆除模板，检查修补质量，对修补表面进行必要的修整，使其与周围桥面表面平整一致。

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